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鍛件在鍛造時容易出現什麽問題？

均溫時間是指儀表到達回火溫度開始（shǐ）到鍛件表麵的火色與爐膛一致，即鍛件表麵溫度與爐溫一致所需的時間。一般鍛件表麵火色隻能憑經驗（yàn）確定，但在（zài）低溫回（huí）火（huǒ）時，往往看不出鍛件的火色（sè），因此（cǐ）回（huí）火工藝規範中並不給出均（jun1）溫時間，而是將（jiāng）保溫時間延長一半來保證達到均溫的要求。

均溫結束後（hòu），開始保溫。在保溫過程中，淬（cuì）火（huǒ）組織完成回火（huǒ）轉變。回火保溫開始後鍛件的機（jī）械性能急劇變化（強度和硬度下降，塑性和韌性提（tí）高），淬火殘餘內應力迅速降低。隨著保溫時（shí）間的（de）延長，性能變化和內應力消除逐步減慢，當達到一定時間後（hòu），性（xìng）能和（hé）應力變（biàn）化就趨向穩定。鍛件（jiàn）的性能和應力變化達到穩定值所需（xū）的時間就是回火的保溫時間。回（huí）火過程主要是消除淬（cuì）火冷卻過程中工件內部的殘餘應力（lì），得到一定分散度的回火組織，以滿（mǎn）足規定的機械性能（néng）要求。

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視頻（pín）作者：定襄縣億欣源（yuán）法蘭加工有限公司

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鍛件級別是怎麽劃分的？

鍛件的級別劃分依據：設計要求、工作特性（xìng）和用途、試（shì）驗項目、受檢驗的數量。

I類鍛件：用於承受複（fù）雜應力和衝（chōng）擊振動、重負載工作條件、設計質量受到限（xiàn）製的零（líng）件這類零（líng）件損壞或失效會直接導致產品產（chǎn）生嚴重的後果，發生等級事故（gù）。或該零件雖受力不大，但損壞後會危及人身安全，或（huò）導致（zhì）係統功能失（shī）效造成重大經濟損失（shī）。

II類鍛（duàn）件：用於承受固定的重負載和較小的衝擊振動工（gōng）作條件的零件。這類零件失效或損壞可能直接影響到其他零件、部件的損壞或失效。零件使用過程中一旦（dàn）損壞會影（yǐng）響產（chǎn）品某一部分的正常工作，但不會（huì）導（dǎo）致（zhì）等（děng）級事故或危機人身（shēn）安全（quán）不會導（dǎo）致係統的工作失效。

III類（lèi）鍛件（jiàn）：用（yòng）於承受固定的負載，但不（bú）承受衝擊和振動工作條件（jiàn）的零件。這類零件的損壞隻會引起產（chǎn）品局部出現（xiàn）故障。

IV類鍛件：用於（yú）承受負載不大、強度要求不高、安全係數較（jiào）大的件（jiàn）及除上（shàng）述三類零件（jiàn）之外的零件。

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金屬鍛造溫度範圍怎麽確定？

大（dà）部分合金結構鋼和工具鋼，因合金元素含（hán）量少，對（duì）鐵碳相（xiàng）圖形式並無明顯影響，也（yě）可參照Fe-C相圖來初步確定（dìng）鍛造溫度範（fàn）圍。對於（yú）鋁合金、鈦合金、銅合金、不鏽鋼及高溫合金（jīn）等（děng），需要綜合應用各種方法，才能確定（dìng）合理的鍛造溫（wēn）度範圍。

終（zhōng）鍛溫度也要根據鍛件的具體情況來調整，鋼錠（dìng）鍛造，在未完全熱透（tòu）之前，塑（sù）性較低，其終鍛溫度（dù）要比鍛坯的終鍛溫度高30〜50℃。對於無固態相變的合金，組（zǔ）織不能通過熱處理的方法進行細化，隻有依靠鍛造來控製晶粒度，為使鍛件獲（huò）得細小晶粒，這類合金的終鍛溫度一般偏低。對於利用鍛造餘熱（rè）進行熱處（chù）理的（de）鍛件，終鍛溫度應滿足熱處理溫度的（de）要（yào）求。精（jīng）整工步的終鍛溫度，-般允許（xǔ）比規定值低50〜80℃。通過長期生產試驗和大量的（de）工作，現有金屬材料的鍛造溫度（dù）範圍大部分已經確定，可（kě）從有關手冊中査得。

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